بتن اسفنجی و کاربرد آن
نوامبر 24, 2021

بلوک پوکه ای

یکی از انواع بلوک های استفاده شده برای دیوار چینی در ساختمان ، بلوک سبک  یا بلوک سبک پوکه ای می باشد. بلوکها سیمانی سبک از اختلاط سیمان ، آب ،سنگدانه های سبک پس از لرزاندن و متراک نمودن در دستگاه های مخصوص ساخت بلوک تولید می شوند این نوع از بلوکهای پوکه ای در ابعاد مختلف قابلیت تولید داشته و به صورت تو خالی و ته پر می باشند که سبب کاهش در هزینه ساخت ساختمان و کاهش وزن سازه می شود.

بلوک پوکه ای

بلوک پوکه ای به نوع است:بلوک سبک، بلوک پوکه ای صنعتی،بلوک لیکا و بلوک پوکه ای معدنی که به اسم های بلوک سبک،بلوک سبک پوکه ای،بلوک لیکا، بلوک طرح لیکا ،بلوک سبک سیمانی رایج است.

  • بلوک پوکه صنعتی

بلوک پوکه صنعتی بلوکی است که از پوکه صنعتی تولید می شود،پوکه صنعتی همان طور که از اسم اش مشخص است پوکه ای است که به طور صنعتی تولید میشود و ماده اصلی آن خاک رس است که در کارخانه ها و در کوره های بسیار بزرگ و در دمای بسیار بالا در طی فرآیندی ساخته می شود که یکی از این کارخانه های تولید پوکه صنعتی کارخانه لیکا است

پوکه صنعتی به خودی خود بسیار سبک است ولی به تنهایی نمی توان آن را به صورت بلوک درآورد و برای همین دربلوک سبک، بلوک پوکه صنعتی به مقدار ۳۰% ماسه اضافه می شود که همین امر باعث سنگین شدن بلوک پوکه صنعتی( بلوک صنعتی لیکا) نسبت به بلوک پوکه ای معدنی می شود.

بلوک پوکه صنعتی(بلوک صنعتی لیکا) بسیار مقاوم در مقابل آتش سوزی و همچنین عایق صوت و حرارت مناسبی است

بلوک پوکه صنعتی(بلوک صنعتی لیکا) قیمت بالاتری نسبت به بلوک پوکه معدنی دارد و آن به این دلیل است که ماده اولیه که پوکه باشد به صورت صنعتی و با هزینه بالا درست میشود

  • بلوک پوکه معدنی

بلوک پوکه معدنی بلوکی است که از پوکه معدنی تولید میشود

پوکه معدنی همان طور که از اسمش مشخص است پوکه است که از معدن استخراج می شود و همان خاکستر مواد آتشفشانی است،پوکه معدنی در نیمه شمالی کشور به وفور یافت میشودکه همین امر باعث قیمت مناسب آن است ،دو نوع از رایج ترین پوکه های معدنی ،پوکه معدنی قروه و پوکه معدنی تبریز است

مراحل تولید بلوک سبک 

ابتدا مواد اولیه( پوکه، سیمان،آب،مواد افزودنی بتن) توسط ایستگاه توزین مصالح و باسکول اتوماتیک دیجیتالی اندازه گیری و بوسیله دو اسکرو به یک عدد میکسر با ظرفیت میکس جمعا پنجاه متر مکعب در ساعت انتقال پیدا می کند و بعد از اختلاط، توسط نوار نقاله به داخل دستگاه منتقل می شود و بعد از پر کردن قالب همراه با پنج ویبره و پرس ۲۰۰ تنی به صورت همزمان صورت می پذیرد. سپس بلوکهای تولید شده بر روی پالت های فلزی، توسط رباتهای جمع کن و لیفتراک به اتاق بخار منتقل شده و بعد از طی زمان ۱۲ ساعت به وسیله رباط های جمع کن بر روی پالت های فلزی و چوبی چیده شده و در نهایت ،بسته بندی و تسمه کشی صورت می پذیرد و پس از تایید بخش کنترل کیفیت ،تولیدات شماره گذاری و تاریخ خورده، سپس جهت دپو و بارگیری به باند محوطه انتقال پیدا می کند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *